產(chǎn)品服務(wù)klucky-MOM 讓制造企業(yè)的生產(chǎn)管理更輕松
系統(tǒng)介紹introduction
金訊祥MOM系統(tǒng),新一代生產(chǎn)運營系統(tǒng),是數(shù)字化工廠的核心管理平臺,旨在以智能制造執(zhí)行為核心整合倉庫物流、質(zhì)量管理、設(shè)備工裝夾治具管理、看板管理等執(zhí)行職能,以可配置的業(yè)務(wù)流程驅(qū)動優(yōu)化人、機(jī)、料、法、環(huán)等資源,把原材料或者零件轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的活動。系統(tǒng)將不斷融合可視透明化、全面追溯、兩化融合、精益管理、商業(yè)智能、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)及理念與企業(yè)的執(zhí)行管理相結(jié)合,幫助企業(yè)改善產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化流程、降低成本、提升效率,實現(xiàn)生產(chǎn)管理流程數(shù)字化,邁向智能制造。
金訊祥MOM系統(tǒng)向上接收ERP生產(chǎn)任務(wù)和PLM設(shè)計與工藝模型和BOM數(shù)據(jù),向下控制物流系統(tǒng)和機(jī)臺、生產(chǎn)線,對外能對供應(yīng)商送貨進(jìn)行管理,能與客戶系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)通。在車間資源約束下,MOM根據(jù)ERP下達(dá)的生產(chǎn)計劃和物料配套計劃進(jìn)行車間作業(yè)排程,形成作業(yè)指令并下達(dá)到班組、設(shè)備或產(chǎn)線、倉庫,同時讀取PLM工藝規(guī)程、檢驗規(guī)程和物料BOM表等,對生產(chǎn)車間產(chǎn)線集成管控,同步采集并管理生產(chǎn)現(xiàn)場制程、物料、質(zhì)量數(shù)據(jù)等,通過對制造大數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析,動態(tài)實時顯示在制品、物料、機(jī)臺、品質(zhì)狀態(tài),實現(xiàn)數(shù)字化工廠可視、智能管理。
金訊祥MOM系統(tǒng)主要由基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、倉庫執(zhí)行系統(tǒng)(WES)、質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS) 、設(shè)備管理系統(tǒng)(EAM)、可視化看板管理(KANBAN),電子作業(yè)指導(dǎo)書管理系統(tǒng)(ESOP)、數(shù)據(jù)采集平臺(DCT)等子系統(tǒng)組成。
工廠制造工藝多元化,系統(tǒng)的多樣性(ERP/OA/PLM/SRM/CRM/產(chǎn)測系統(tǒng)等),產(chǎn)線設(shè)備新老交替,導(dǎo)致MES系統(tǒng)需要高度定制化,傳統(tǒng)軟件的二次開發(fā)方式無法滿足MES系統(tǒng)的柔性拓展與及時應(yīng)變的時效性。金訊祥MOM賦能企業(yè)全流程可配置化建模的能力,且業(yè)務(wù)層代碼可開源,企業(yè)可根據(jù)業(yè)務(wù)流程拓展需求,進(jìn)行自主快速迭代,支持企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新,是一個高效率、可管理、低成本的MOM平臺。
產(chǎn)品優(yōu)勢Product Advantages
柔性透明
流程自定義,滿足客戶多元產(chǎn)品需求,信息實時、精準(zhǔn)、透明
兩化融合
工廠業(yè)務(wù)數(shù)字化系統(tǒng)鏈接器,物聯(lián)樞紐
開放賦能
業(yè)務(wù)層代碼可開源,滿足未來業(yè)務(wù)拓展
應(yīng)用藍(lán)圖Application Blueprint
系統(tǒng)功能框架Systemic Functional Framework
可靠性架構(gòu)Reliability architecture
系統(tǒng)基于成熟先進(jìn)的WEBAPI、分布式集群技術(shù)架構(gòu),支持動態(tài)可插拔擴(kuò)展,實現(xiàn)系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。 在超過兩百家客戶、上千個工位的不同制造環(huán)境中應(yīng)用,能7*24小時的不間斷提供服務(wù)。
容災(zāi)備份
快速響應(yīng)
TB級數(shù)據(jù)量處理
系統(tǒng)效能監(jiān)控
支持集團(tuán)化運營
支持熱插拔冗余擴(kuò)展