系統(tǒng)介紹introduction

Kluck·MES是金訊祥自主研發(fā)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，符合MESA/ISA-S95標準，基于產(chǎn)品生產(chǎn)過程控制，精益柔性生產(chǎn)，實時數(shù)據(jù)采集，達到可視化、可追溯、異常監(jiān)控實時聯(lián)動的要求 ，是工廠物流、生產(chǎn)、品質(zhì)等部門的保障系統(tǒng)，為企業(yè)打造一個降本、增效、提質(zhì)的智能制造數(shù)字化協(xié)同管理平臺。

系統(tǒng)功能architecture

工單管理

提供生產(chǎn)工單、生產(chǎn)用料、工單條碼、生產(chǎn)工藝配置及數(shù)據(jù)采集策略配置，生產(chǎn)進度統(tǒng)計等功能管理。支持正常/返工/改制等工單制式，并可對不良品進行隔離

上料下料管理

按工序進行上料掃描（防止錯料），工單完結(jié)果下料點料標簽打印，在線料表低水位看板等

數(shù)據(jù)采集

MES系統(tǒng)提供按工單工藝路線及數(shù)據(jù)采集策略 ，進行產(chǎn)品過站實時數(shù)據(jù)采集（人、機、料，環(huán)境，工裝夾治具，時間，產(chǎn)測數(shù)據(jù)、不良信息），詳細收集產(chǎn)能數(shù)據(jù)、品質(zhì)數(shù)據(jù)、生成產(chǎn)品全生命周期檔案；并按裝配子件清單進行子件裝配（防止錯裝、漏測、漏件發(fā)生），批次物料進行扣料處理；提供產(chǎn)測系統(tǒng)/自動化設(shè)備對接。

生產(chǎn)維修

對工序不良品，進行維修處理，記錄不良現(xiàn)象， 不良原因，不良子件更換等，并記錄維修結(jié)果，不良品進行報廢，良品回到指定工序生產(chǎn)。

包裝管理

提供包裝機型包裝策略配置，并按包裝策略掃描產(chǎn)品進行包裝，生成包裝標簽，支持三級級包裝模式 。

可視化管理

MES實時的數(shù)據(jù)采集，能動態(tài)統(tǒng)計并可通大屏/APP實時顯示生產(chǎn)進度、物料配送、在制品、品質(zhì)狀態(tài)、機臺狀態(tài)等，可有效地提高生管人員的工作效效。

產(chǎn)品追溯

MES系統(tǒng)幫助企業(yè)建立正反雙向全流程追溯體系：1.產(chǎn)品的制程信息（工序，機臺，人員，時間，物料批次，及其他工藝參數(shù)，測試記錄，維修信息等）追溯;2.產(chǎn)品的流向追溯（在制品所在的工序，半/成所在的倉庫，成品發(fā)往的客戶等）;3.產(chǎn)品-部件-物料三級正反跟蹤等；4工序在制品統(tǒng)計/維修報表/不良現(xiàn)象統(tǒng)計/過站信息查詢/裝箱清單...

車間功能Workshop Issues

生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂，資源和物料浪費嚴重

生產(chǎn)不透明，在制品積壓，產(chǎn)測不規(guī)范

不良品攔截不及時，容易出現(xiàn)批次性不良

手工作業(yè)，物料錯料、過期時有發(fā)生

錯裝、漏測、漏件，導(dǎo)致返工成本增加